ความแตกต่างระหว่างสายพานสกรู กับ สายพานเกลียว คืออะไร?
คำว่า "สกรูลำเลียง" และสายพานลำเลียงแบบเกลียว หมายถึงระบบลำเลียงประเภทต่างๆ ที่แตกต่างกัน โดยแตกต่างกันตามการออกแบบ กลไก และการใช้งาน:
1. สกรูลำเลียง
กลไก: ใช้ใบพัดสกรูแบบเกลียวหมุน (ใบพัด) ภายในรางหรือท่อ สกรูจะหมุนเพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุจำนวนมาก (เช่น ผง เม็ด ตะกอน) ไปตามความยาวของสายพานลำเลียง
ออกแบบ:
โดยทั่วไปจะเป็นแนวนอนหรือแนวเอียง (ไม่เกิน ~20–30°)
สามารถเลือกเป็นแบบมีเพลา (เพลากลางช่วยรองรับใบจักร) หรือแบบไม่มีเพลา (สำหรับวัสดุเหนียว)
วัสดุจะถูกดันผ่านรางที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันการรั่วไหล
การใช้งาน:
การเกษตร (การจัดการเมล็ดพืช) การบำบัดน้ำเสีย การแปรรูปอาหาร และการขนส่งวัสดุจำนวนมากในอุตสาหกรรม
เหมาะสำหรับการควบคุมการป้อน การผสม หรือการวัดปริมาณวัสดุ

2. สายพานลำเลียงแบบเกลียว
กลไก: หมายถึงระบบสายพานลำเลียงที่จัดเรียงในแนวตั้งหรือแนวเกลียว/เกลียวกะทัดรัด โดยมักใช้สายพาน ลูกกลิ้ง หรือโซ่พลาสติกแบบแยกส่วน แรงโน้มถ่วงหรือกลไกขับเคลื่อนจะเคลื่อนย้ายสิ่งของไปตามเกลียว
ออกแบบ:
เค้าโครงแนวตั้งแบบกะทัดรัด (เช่น เส้นทางเกลียวขึ้น/ลง)
การออกแบบแบบเปิดสำหรับโหลดหน่วย (กล่อง, บรรจุภัณฑ์, ผลิตภัณฑ์)
อาจรวมถึงส่วนโค้งเพื่อประสิทธิภาพของพื้นที่
การใช้งาน:
การยกหรือลดระดับสินค้าในบรรจุภัณฑ์ การบรรจุขวด หรือสายการประกอบ
การสะสม การทำความเย็น หรือการปรับเวลาในอุตสาหกรรม เช่น การอบขนม โลจิสติกส์ หรือสนามบิน (การจัดการสัมภาระ)

สรุป
สกรูลำเลียงเป็นอุปกรณ์ขนย้ายวัสดุจำนวนมากโดยใช้สกรูเกลียวหมุน
สายพานลำเลียงแบบเกลียวเป็นระบบประหยัดพื้นที่สำหรับการยก/ลดภาระหน่วยโดยใช้เส้นทางเกลียว โดยมักใช้สายพานหรือลูกกลิ้ง
ความสับสนเกิดขึ้นจากเงื่อนไขที่ทับซ้อนกัน แต่จุดประสงค์และกลไกของเงื่อนไขเหล่านี้แตกต่างกัน
ลิฟต์แบบเกลียวทำงานอย่างไร?
1. โครงสร้างพื้นฐานของสายพานลำเลียงแบบเกลียว
สายพานลำเลียงแบบเกลียวประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้:
รางเกลียว:
ตัวนำหรือสไลด์รูปเกลียว โดยทั่วไปทำด้วยโลหะหรือพลาสติกที่มีความแข็งแรงสูง ใช้เพื่อกำหนดทิศทางการเคลื่อนที่ของวัสดุหรือตัวพา
ผู้ให้บริการ:
ถาด โซ่ สายพาน หรือส่วนประกอบแบบยืดหยุ่นที่ใช้บรรจุวัสดุ ออกแบบตามลักษณะของวัสดุ
ระบบขับเคลื่อน:
มอเตอร์ ตัวลด และอุปกรณ์ส่งกำลังที่จ่ายพลังงานเพื่อขับเคลื่อนรางเกลียวหรือการเคลื่อนที่ของตัวพา
โครงรองรับ:
โครงสร้างเหล็กที่รองรับรางเกลียวและระบบขับเคลื่อนช่วยให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียร
ระบบควบคุม:
ระบบควบคุมไฟฟ้าที่ใช้ในการปรับความเร็ว การเริ่ม-หยุด และตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์

2. หลักการทำงานของสายพานลำเลียงแบบเกลียว
หลักการทำงานของสายพานลำเลียงแบบเกลียวสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทหลักๆ คือ รางคงที่และรางหมุน
(1) สายพานลำเลียงแบบรางคงที่
หลักการทำงาน: รางเกลียวจะอยู่กับที่และตัวพา (เช่น ถาดหรือโซ่) จะเคลื่อนที่ไปตามรางเพื่อยกวัสดุจากด้านล่างขึ้นด้านบน
โหมดการเคลื่อนที่: ตัวพาจะขึ้นหรือลงตามรางเกลียวผ่านระบบขับเคลื่อน (เช่น โซ่หรือสายพาน)
สถานการณ์ที่ใช้ได้: เหมาะสำหรับวัสดุน้ำหนักเบาและมีรูปร่างสม่ำเสมอ (เช่น ขวด อาหารกระป๋อง)
(2) สายพานลำเลียงแบบหมุนราง
หลักการทำงาน: รางเกลียวจะหมุนเองและวัสดุจะเลื่อนไปตามรางด้วยแรงโน้มถ่วงหรือแรงเสียดทาน โดยยกตัวจากด้านล่างขึ้นด้านบน
โหมดการเคลื่อนที่: ในขณะที่รางหมุน วัสดุจะลอยขึ้นไปตามรางภายใต้การกระทำร่วมกันของแรงเหวี่ยงและแรงโน้มถ่วง
สถานการณ์ที่ใช้ได้: เหมาะสำหรับวัสดุจำนวนมากหรือชิ้นส่วนขนาดเล็ก (เช่น เมล็ดพืช อนุภาค ส่วนประกอบ)
3. พารามิเตอร์การออกแบบหลักของสายพานลำเลียงแบบเกลียว
เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว:
กำหนดขนาดอุปกรณ์และความสามารถในการขนส่ง โดยปกติจะออกแบบตามขนาดวัสดุและปริมาณการขนส่ง
ขว้าง:
ระยะห่างแนวตั้งของรางเกลียวต่อรอบ ส่งผลต่อความเร็วในการยกวัสดุและความสูงของอุปกรณ์
ความสูงในการยก:
ความสูงในการขนส่งแนวตั้งทั้งหมดของอุปกรณ์ โดยปกติแล้วจะกำหนดตามข้อกำหนดของกระบวนการ
ความเร็วในการส่ง:
ความเร็วในการเคลื่อนที่ของวัสดุหรือตัวพา ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการขนส่งของอุปกรณ์
การออกแบบตัวพา:
ตัวพาได้รับการออกแบบตามลักษณะของวัสดุ (เช่น รูปร่าง น้ำหนัก ความเปราะบาง) เพื่อให้แน่ใจว่าการขนส่งวัสดุมีความเสถียร


4. ข้อดีของสายพานลำเลียงแบบเกลียว
ประหยัดพื้นที่: การออกแบบแบบเกลียวทำให้มีอุปกรณ์ขนาดกะทัดรัด เหมาะสำหรับเค้าโครงโรงงานที่มีพื้นที่จำกัด
การขนส่งแนวตั้งที่มีประสิทธิภาพ: สามารถขนส่งแนวตั้งได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ ช่วยลดเวลาในการถ่ายโอนวัสดุ
ความสามารถในการปรับตัว: การออกแบบรางและตัวพาสามารถปรับแต่งได้ตามลักษณะของวัสดุ ซึ่งเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ
การบำรุงรักษาต่ำ: โครงสร้างที่เรียบง่าย การทำงานที่มั่นคง และต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ
5. สถานการณ์การใช้งานของสายพานลำเลียงแบบเกลียว
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม: ยกขวด อาหารกระป๋องขึ้นในแนวตั้งไปยังสายการบรรจุหรือสายการบรรจุภัณฑ์
อุตสาหกรรมยา: การขนส่งขวดยาหรือกล่องบรรจุภัณฑ์ไปยังสถานีงานต่างๆ
การจัดการคลังสินค้าและโลจิสติกส์: การยกและคัดแยกสินค้าในคลังสินค้าหลายชั้น
การผลิตยานยนต์: การขนส่งชิ้นส่วนไปยังสถานีประกอบต่างๆ
6. คำแนะนำการเลือกสรรในการออกแบบอุตสาหกรรม
คุณสมบัติของวัสดุ: เลือกการออกแบบตัวพาและรางให้เหมาะสมตามรูปร่าง น้ำหนัก และความเปราะบางของวัสดุ
ข้อจำกัดด้านพื้นที่: เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวและความสูงของการยกตามเค้าโครงโรงงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ของอุปกรณ์
ข้อกำหนดกระบวนการ: เลือกระบบขับเคลื่อนและวิธีการควบคุมที่เหมาะสมตามความเร็วในการขนส่งและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ
สรุป
สายพานลำเลียงแบบเกลียวช่วยให้ขนส่งวัสดุในแนวตั้งได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยการทำงานร่วมกันของรางและตัวพาแบบเกลียว การออกแบบที่กะทัดรัด ประสิทธิภาพการทำงานที่มีประสิทธิภาพ และสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลายทำให้สายพานลำเลียงชนิดนี้กลายเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในการผลิตทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ วิศวกรอุตสาหกรรมจำเป็นต้องพิจารณาคุณลักษณะของวัสดุ ความต้องการของกระบวนการ และข้อจำกัดด้านพื้นที่อย่างครอบคลุมเมื่อออกแบบและใช้สายพานลำเลียงแบบเกลียว เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเสถียร
เวลาโพสต์ : 25 ก.พ. 2568