• No.1068, Nanwan Rd, เมืองคุนซาน 215341, มณฑลเจียงซู, PR ประเทศจีน
  • info@ya-va.com
  • +86 18017127502

สายพานลำเลียงแบบเกลียวและสายพานลำเลียงแบบสกรูต่างกันอย่างไร / ลิฟต์แบบเกลียวทำงานอย่างไร?

สายพานลำเลียงแบบเกลียวและสายพานลำเลียงแบบเกลียวหมุนต่างกันอย่างไร?

คำว่า "สายพานลำเลียงแบบเกลียว" และ "สายพานลำเลียงแบบสปริง" หมายถึงระบบลำเลียงสองประเภทที่แตกต่างกัน โดยจำแนกตามการออกแบบ กลไก และการใช้งาน:

1. สายพานลำเลียงแบบเกลียว

กลไก: ใช้ใบพัดเกลียวหมุน (flighting) ภายในรางหรือท่อ ใบพัดจะหมุนเพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุจำนวนมาก (เช่น ผง เม็ด ตะกอน) ไปตามความยาวของสายพานลำเลียง

ออกแบบ:

โดยทั่วไปจะอยู่ในแนวนอนหรือเอียง (ไม่เกิน ~20–30°)

อาจเป็นแบบมีแกน (แกนกลางรองรับปีก) หรือไม่มีแกน (สำหรับวัสดุที่เหนียว)

วัสดุจะถูกดันผ่านรางที่ปิดสนิท เพื่อป้องกันการหกเลอะเทอะ

การใช้งาน:

การเกษตร (การจัดการเมล็ดพืช), การบำบัดน้ำเสีย, การแปรรูปอาหาร และการขนส่งวัสดุจำนวนมากในภาคอุตสาหกรรม

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการป้อน การผสม หรือการวัดปริมาณวัสดุอย่างแม่นยำ

สกรูลำเลียง

2. สายพานลำเลียงแบบเกลียว

กลไก: หมายถึงระบบลำเลียงที่จัดเรียงเป็นเส้นทางแนวตั้งหรือแบบเกลียว/วนขนาดกะทัดรัด โดยมักใช้สายพาน ลูกกลิ้ง หรือโซ่พลาสติกแบบโมดูลาร์ แรงโน้มถ่วงหรือแรงขับเชิงกลจะเคลื่อนย้ายสิ่งของไปตามเส้นทางเกลียว

ออกแบบ:

การจัดวางในแนวตั้งที่กะทัดรัด (เช่น เส้นทางเกลียวขึ้น/ลง)

การออกแบบแบบเปิดสำหรับหน่วยบรรจุภัณฑ์ (กล่อง บรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์)

อาจมีส่วนโค้งเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พื้นที่

การใช้งาน:

การยกหรือลดระดับสิ่งของในสายการบรรจุภัณฑ์ การบรรจุขวด หรือสายการประกอบ

การสะสม การทำความเย็น หรือการปรับเวลาในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตเบเกอรี่ โลจิสติกส์ หรือสนามบิน (การจัดการสัมภาระ)

สายพานลำเลียงแบบเกลียว-เทคนิค (1)

สรุป

สายพานลำเลียงแบบเกลียวเป็นเครื่องมือลำเลียงวัสดุจำนวนมากโดยใช้เกลียวหมุน

สายพานลำเลียงแบบเกลียวเป็นระบบที่มีประสิทธิภาพด้านพื้นที่สำหรับการยก/ลดระดับของหน่วยบรรจุสินค้าโดยใช้เส้นทางเกลียว ซึ่งมักใช้สายพานหรือลูกกลิ้ง

ความสับสนเกิดขึ้นจากคำศัพท์ที่มีความหมายซ้ำซ้อนกัน แต่จุดประสงค์และกลไกการทำงานนั้นแตกต่างกัน

ลิฟต์แบบเกลียวทำงานอย่างไร?

1. โครงสร้างพื้นฐานของสายพานลำเลียงแบบเกลียว

สายพานลำเลียงแบบเกลียวประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้:

รางเกลียว:

ตัวนำทางหรือรางเลื่อนรูปทรงเกลียว ซึ่งโดยทั่วไปทำจากโลหะหรือพลาสติกที่มีความแข็งแรงสูง ใช้สำหรับกำหนดทิศทางการเคลื่อนที่ของวัสดุหรือตัวพา

ผู้ให้บริการขนส่ง:

ถาด โซ่ สายพาน หรือชิ้นส่วนที่มีความยืดหยุ่นสำหรับลำเลียงวัสดุ ซึ่งออกแบบตามคุณลักษณะของวัสดุนั้นๆ

ระบบขับเคลื่อน:

มอเตอร์ ตัวลดเกียร์ และอุปกรณ์ส่งกำลังที่ให้พลังงานในการขับเคลื่อนรางเกลียวหรือการเคลื่อนที่ของตัวลำเลียง

โครงรองรับ:

โครงสร้างเหล็กที่รองรับรางเกลียวและระบบขับเคลื่อน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างเสถียร

ระบบควบคุม:

ระบบควบคุมไฟฟ้าใช้สำหรับปรับความเร็ว เริ่มและหยุดการทำงาน และตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์

 

สายพานลำเลียงแบบเกลียว

2. หลักการทำงานของสายพานลำเลียงแบบเกลียว

หลักการทำงานของสายพานลำเลียงแบบเกลียวสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภทหลัก ได้แก่ แบบรางคงที่และแบบรางหมุน

(1) สายพานลำเลียงเกลียวแบบรางคงที่

หลักการทำงาน: รางเกลียวจะอยู่กับที่ และตัวลำเลียง (เช่น ถาดหรือโซ่) จะเคลื่อนที่ไปตามราง โดยยกวัสดุจากด้านล่างขึ้นไปด้านบน

ลักษณะการเคลื่อนที่: ตัวลำเลียงจะเคลื่อนที่ขึ้นหรือลงตามรางเกลียวผ่านระบบขับเคลื่อน (เช่น โซ่หรือสายพาน)

สถานการณ์การใช้งาน: เหมาะสำหรับวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและมีรูปทรงสม่ำเสมอ (เช่น ขวด กระป๋องอาหาร)

(2) สายพานลำเลียงแบบเกลียวหมุน

หลักการทำงาน: รางเกลียวจะหมุน และวัสดุจะเลื่อนไปตามรางด้วยแรงโน้มถ่วงหรือแรงเสียดทาน โดยยกจากด้านล่างขึ้นไปด้านบน

ลักษณะการเคลื่อนที่: เมื่อรางหมุน วัสดุจะเคลื่อนที่ขึ้นไปตามรางด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางและแรงโน้มถ่วงร่วมกัน

สถานการณ์ที่เหมาะสม: เหมาะสำหรับวัสดุจำนวนมากหรือชิ้นส่วนขนาดเล็ก (เช่น เม็ด อนุภาค ชิ้นส่วนต่างๆ)

 

3. พารามิเตอร์การออกแบบที่สำคัญของสายพานลำเลียงแบบเกลียว

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว:

กำหนดขนาดพื้นที่ติดตั้งและขีดความสามารถในการขนส่งของอุปกรณ์ ซึ่งโดยปกติจะออกแบบตามขนาดของวัสดุและปริมาณการขนส่ง

ขว้าง:

ระยะทางในแนวดิ่งของรางเกลียวต่อรอบ มีผลต่อความเร็วในการยกวัสดุและความสูงของอุปกรณ์

ความสูงในการยก:

ความสูงในการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ในแนวดิ่งโดยรวม ซึ่งโดยปกติจะกำหนดตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิต

ความเร็วในการลำเลียง:

ความเร็วในการเคลื่อนที่ของวัสดุหรือพาหนะ ส่งผลต่อประสิทธิภาพการขนส่งของอุปกรณ์

การออกแบบตัวขนส่ง:

ตัวขนส่งได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงคุณลักษณะของวัสดุ (เช่น รูปทรง น้ำหนัก ความเปราะบาง) เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการขนส่งวัสดุมีความเสถียร

 

 

链板螺旋机19.5.20 (3)
柔性螺旋机1

4. ข้อดีของสายพานลำเลียงแบบเกลียว

ประหยัดพื้นที่: การออกแบบรูปทรงเกลียวทำให้ตัวเครื่องมีขนาดกะทัดรัด เหมาะสำหรับโรงงานที่มีพื้นที่จำกัด

การขนส่งแนวตั้งที่มีประสิทธิภาพ: สามารถขนส่งวัสดุในแนวตั้งได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ ลดเวลาในการขนย้ายวัสดุ

ความสามารถในการปรับตัว: การออกแบบรางและตัวลำเลียงสามารถปรับแต่งได้ตามคุณลักษณะของวัสดุ เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

บำรุงรักษาง่าย: โครงสร้างเรียบง่าย การทำงานเสถียร และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำ

 

5. ตัวอย่างการใช้งานสายพานลำเลียงแบบเกลียว

อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม: การยกขวดและอาหารกระป๋องขึ้นลงในแนวดิ่งไปยังสายการบรรจุหรือสายการห่อหุ้ม

อุตสาหกรรมยา: การขนส่งขวดยาหรือกล่องบรรจุภัณฑ์ไปยังสถานีงานต่างๆ

งานคลังสินค้าและโลจิสติกส์: การยกและคัดแยกสินค้าในคลังสินค้าหลายชั้น

การผลิตยานยนต์: การขนส่งชิ้นส่วนไปยังสถานีประกอบต่างๆ

 

6. ข้อแนะนำในการคัดเลือกในด้านการออกแบบอุตสาหกรรม

คุณลักษณะของวัสดุ: เลือกตัวขนส่งและรูปแบบรางที่เหมาะสมตามรูปทรง น้ำหนัก และความเปราะบางของวัสดุ

ข้อจำกัดด้านพื้นที่: เลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวและระดับความสูงในการยกตามผังโรงงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ของอุปกรณ์

ข้อกำหนดของกระบวนการ: เลือกใช้ระบบขับเคลื่อนและวิธีการควบคุมที่เหมาะสมตามความเร็วและประสิทธิภาพในการขนส่ง

 

สรุป

สายพานลำเลียงแบบเกลียวช่วยให้การลำเลียงวัสดุในแนวดิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยอาศัยการทำงานร่วมกันของรางเกลียวและตัวลำเลียง ด้วยการออกแบบที่กะทัดรัด ประสิทธิภาพการทำงานที่ดี และการใช้งานที่หลากหลาย ทำให้สายพานลำเลียงแบบเกลียวเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ วิศวกรอุตสาหกรรมจำเป็นต้องพิจารณาคุณลักษณะของวัสดุ ข้อกำหนดของกระบวนการ และข้อจำกัดด้านพื้นที่อย่างรอบด้านเมื่อออกแบบและใช้งานสายพานลำเลียงแบบเกลียว เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเสถียร


วันที่เผยแพร่: 25 กุมภาพันธ์ 2568